盤式給料機(jī)
圓盤給料機(jī)其實(shí)就是一款定量給送設(shè)備，它可以將物料均勻的送到下一道設(shè)備中，不僅節(jié)省了人力勞動(dòng)，還避免了忽多忽少的給料對(duì)設(shè)備造成的損壞，在一定程度上延長了整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。從外觀上看，圓盤給料機(jī)可以分為BR封閉式和KR敞開式兩種，不管哪種形式的設(shè)備，喂送量都比較大，尤其是比較適合輸送那些流動(dòng)性不好的粉狀物料和非粘性物料，特別適合用于選煤、選礦、燒結(jié)、電力、建材等行業(yè)中。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，但是給料量大，能夠較大程度的滿足客戶需要，而且運(yùn)行特別可靠調(diào)節(jié)安裝工作也比較的方便。
2.設(shè)備內(nèi)部裝有限矩型液力偶合器能滿載啟動(dòng)過載保護(hù)，并且能夠承受較大的倉壓，是給料工序的首選設(shè)備。
3.給料勻速，整個(gè)給送過程幾乎不存在物料堆積的現(xiàn)象發(fā)生，在給送物料上，除了不易給送粘性物料和流動(dòng)性好的物料，其它粉狀、粒狀或小顆粒物料均可給送。
4.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)承載能力大傳動(dòng)效率高。
5.如果是給送煤炭物料，較大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)。
6.襯板由小塊耐磨鋼板拼成這樣不僅更換時(shí)輕便容易而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊從而使材料合理利用降低維修費(fèi)。
盤式給料機(jī)原理
圓盤給料機(jī)的電動(dòng)機(jī)通過皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)減速機(jī)運(yùn)行，使得圓盤勻速的繞一側(cè)方向旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入圓盤上的襯板之后，就會(huì)跟著圓盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)到一定位置，物料就會(huì)被襯板上的刮刀刮出去，進(jìn)入下一道工序，達(dá)到給料的目的。
圓盤給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成，圓盤給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。
技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)規(guī)格 |
BR1000 |
BR1500 |
BR2000 |
KR1000 |
KR1500 |
KR2000 |
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圓盤直徑mm |
1000 |
1500 |
2000 |
1000 |
1500 |
2000 |
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圓盤轉(zhuǎn)速r/min |
6.3 |
6.3 |
4.79 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
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*大物料粒度mm |
＜50 |
＜50 |
＜50 |
＜50 |
＜50 |
＜50 |
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給料能力m³/h |
13 |
30 |
80 |
14 |
25 |
100 |
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電動(dòng)機(jī) |
交流傳動(dòng) |
Y132S-6 |
Y160M-6 |
Y160L-6 |
Y112M-6 |
Y132M2-6 |
Y160L-6 |
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3 |
7.5 |
11 |
2.2 |
5.5 |
11 |
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380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
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940 |
970 |
970 |
940 |
960 |
970 |
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直流傳動(dòng) |
Z2-51 |
Z2-62 |
Z2-72 |
Z2-42 |
Z2-61 |
Z2-72 |
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3 |
7.5 |
13 |
2.2 |
3.5 |
13 |
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220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
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250-1000 |
250-1000 |
250-1000 |
250-1000 |
250-1000 |
250-1000 |
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減速機(jī) |
型號(hào) |
ZS50-3 |
ZS75-3 |
ZS-82.5 |
JZQ350-Ⅲ |
JZQ400-Ⅲ |
JZQ500-Ⅲ |
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速比 |
63 |
63 |
87 |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
注意事項(xiàng)
1、該設(shè)備在發(fā)貨時(shí)，大部分都是整機(jī)發(fā)貨，所以設(shè)備在到達(dá)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要仔細(xì)檢查一番，避免發(fā)貨路上有部件被遺漏丟失。
2、在卸貨時(shí)，一般會(huì)用鋼絲繩吊卸，禁止用鋼絲繩拴住圓盤整機(jī)起吊，避免損壞圓盤，要拴住機(jī)架的整機(jī)起吊卸貨。
3、如果是拆卸式發(fā)貨，各個(gè)配件在達(dá)到運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)之后，要按照生產(chǎn)廠家提供的附件圖紙尺寸進(jìn)行安裝，必要時(shí)設(shè)置地腳螺栓進(jìn)行緊固設(shè)備。
4、安裝時(shí)尤其是料倉的中心一定要找準(zhǔn)，中心距離的偏差不得超過5毫米，避免影響喂送效果。
5、圓盤下方的槽鋼柱要緊固到位，圓盤必須要水平放置，不得有一丁點(diǎn)的傾斜，偏差值不得大于千分之零點(diǎn)五。
維護(hù)保養(yǎng)
1、日常要保證給料圓盤的耐磨襯板緊固牢靠，不得有一絲松動(dòng)，如果磨損的比較嚴(yán)重，要及時(shí)更換新的替補(bǔ)，避免出現(xiàn)更大的設(shè)備故障問題。
2、潤滑脂是設(shè)備各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的必要品，要確保潤滑良好，有油杯的部位要保證油量適中，不得有缺油的現(xiàn)象。
3、設(shè)備的升降調(diào)節(jié)裝置是很重要的部件，要完整齊全，稍一不可，調(diào)節(jié)螺桿要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，自如，特別是和槽體的伸縮筒連接處要牢固，不得松動(dòng)，并且不得有缺口的缺陷。
4、設(shè)備長時(shí)間的給送物料，難免會(huì)對(duì)設(shè)備的螺旋導(dǎo)料板產(chǎn)生平面磨損，但是磨損間隙不得超過10毫米，一旦超過勢(shì)必會(huì)影響給料質(zhì)量效果。
5、導(dǎo)料刮板在設(shè)備中起著重要的作用，日常要加強(qiáng)對(duì)其保養(yǎng)，與圓盤要緊固連接，如果是帶弧形的導(dǎo)料板，要將弧形耙齒也與圓盤緊固到位， 磨損嚴(yán)重有短缺或變形的都要及時(shí)更換。
6、在設(shè)備的卸料端，會(huì)有卸料刮板，在安裝工序中角度的大小要符合工藝要求，與圓盤的平面較大間隙不得超過12毫米。
客戶案例
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加工物料：石油焦
生產(chǎn)能力：300t/h
設(shè)備配置：石油焦?jié)L軸篩
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加工物料：石子
生產(chǎn)能力：
設(shè)備配置：2ZM雙筒振動(dòng)磨機(jī)
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加工物料：選煤
生產(chǎn)能力：額定400 t/h
設(shè)備配置：重型封閉式交叉篩
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加工物料：藥粉
生產(chǎn)能力：≦3t/h
設(shè)備配置：無塵投料機(jī)
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