鏈板式輸送機(jī)-鏈條傳動(dòng)裝置-結(jié)構(gòu)圖紙-新鄉(xiāng)市國(guó)盛機(jī)械設(shè)備有限公司

鏈板式輸送機(jī)

鏈板式輸送機(jī)在自動(dòng)化生產(chǎn)線中占有很重要的地位，它是較重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備。在輸送機(jī)中，鏈板式輸送機(jī)是較為常見的輸送機(jī)類型。它是一種以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面，由馬達(dá)減速機(jī)為動(dòng)力傳動(dòng)的傳送裝置。可以通過(guò)多列鏈板并行，使鏈板輸送機(jī)做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無(wú)擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔停瑥亩鴿M足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，滿足殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈?zhǔn)沟闷浚ü蓿w處于動(dòng)態(tài)過(guò)度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實(shí)瓶壓力和無(wú)壓力輸送。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.工藝布置靈活可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便可以高架、地面、地坑爬坡15度安裝也可以多點(diǎn)進(jìn)出料。

3.輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送，輸送量大允許在小容量空間內(nèi)輸送大量物料輸送能力15～500m3/h。

4.使用壽命長(zhǎng)用合金鋼材經(jīng)先進(jìn)的熱處理加工而成的輸送鏈其正常壽命大于3年鏈上的滾子壽命(根據(jù)不同物料)可以使用1～3年。

5.輸送能耗低，輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過(guò)渡平穩(wěn)，借助物料的內(nèi)摩擦力與螺旋輸送機(jī)相比節(jié)電40%～60%。

6.使用費(fèi)用低用電節(jié)約并且耐用維修率極低降低消耗提高效益。

7.密封性好和使用安全全密封的機(jī)殼使粉塵無(wú)縫可鉆操作安全運(yùn)行可靠。

8.該設(shè)備一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。設(shè)備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對(duì)衛(wèi)生的要求。
9.鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求

設(shè)備卸料器

鏈板輸送機(jī)的三種卸料裝置功能和性能基本是一樣的，但不同的場(chǎng)合應(yīng)用上還是會(huì)有差別的。在選購(gòu)時(shí)一定要對(duì)機(jī)械的各個(gè)部件及作用做深一步的了解，詳細(xì)咨詢生產(chǎn)廠家。

一般的卸料裝置分為犁式卸料器、卸料車和可逆配倉(cāng)輸送機(jī)三種。較常見的還是犁式卸料器，這種卸料器的犁頭又可以分為單犁頭和雙犁頭，每種犁頭都有前后犁頭之分。一般情況下前犁頭采用鉻鎳不銹鋼制成，后犁頭采用高分子聚乙烯板制成，而且前后犁頭位置可以更換，較大的優(yōu)點(diǎn)就是卸料干凈還保護(hù)膠帶。我們國(guó)盛機(jī)械的鏈板輸送機(jī)就采用犁式卸料器裝置，而且我們?cè)谠械睦珙^鎖緊裝置上也做了很大的改進(jìn)，更加可靠，機(jī)械在運(yùn)行時(shí)犁頭不會(huì)隨意抬動(dòng)或抖動(dòng)，犁頭的高低也可以任意調(diào)節(jié)，以便調(diào)到較佳位置貼近膠帶，有限避免出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象。

設(shè)備倒轉(zhuǎn)原因和預(yù)防措施

鏈板式輸送機(jī)是由水平和傾斜組成的，一般情況下都是要求鏈板輸送機(jī)在輸送物料的時(shí)候要保持勻速輸送。如果物料輸送不穩(wěn)定，就會(huì)導(dǎo)致鏈板輸送機(jī)出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)情況。

防止鏈板式輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)辦法之一是使用勻紙輥，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的均勻分散處理。這一裝置一般安裝在鏈板輸送機(jī)水平段和傾斜段的過(guò)渡位置，它與托板的高度空間位置可以調(diào)整。但有的工況下是不適合使用勻紙輥的的，那么可以在鏈板輸送機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中使用擺線針輪減速機(jī)。這樣的傳動(dòng)形式不僅傳動(dòng)效率較高，而承載能力大，但由于自身不具備防倒轉(zhuǎn)功能，需要配置額外的制動(dòng)系統(tǒng)。

鏈板式輸送機(jī)配置棘輪機(jī)構(gòu)，也能有效地防比轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生倒轉(zhuǎn)。考慮到需要棘輪的承載能力較大，因此要求棘輪的制造材料要具有良好的綜合機(jī)械性能和高耐磨性。除此之外，制動(dòng)器的運(yùn)用對(duì)防止鏈板輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)也有明顯的效果，對(duì)于優(yōu)化整臺(tái)鏈板輸送機(jī)起到了積極的作用，確保正常安全生產(chǎn)。

鏈板式輸送機(jī)原理

鏈板式輸送機(jī)主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力，用金屬板作承載體引領(lǐng)物料隨著水平或者傾斜方向輸送。由于物料具有內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力等特性，輸送鏈的運(yùn)動(dòng)使機(jī)槽內(nèi)的物料之內(nèi)部壓力和顆粒間的內(nèi)摩擦力增加，當(dāng)料層之間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時(shí)，物料就隨著輸送鏈一起像水一樣地向前流動(dòng)，料層高度與機(jī)槽寬度的比值滿足一定條件時(shí)，可形成穩(wěn)定的物料流。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.該設(shè)備可以均勻的給料，而且運(yùn)行速度非常的穩(wěn)定可靠，整個(gè)輸送過(guò)程不會(huì)消耗過(guò)多的能量和功率，所以設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置功率不用選用的太大即可以滿足。

2.鏈板輸送機(jī)的輸送產(chǎn)量較大，能夠不間歇的向一個(gè)方向輸送物料，即使面對(duì)高速度的輸送，也無(wú)需停車，具有較高的輸送率。

3.該設(shè)備較大優(yōu)勢(shì)就是載荷量適應(yīng)性較強(qiáng)，所以在對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)就沒(méi)有計(jì)算很大的載荷量，這個(gè)設(shè)備能夠在很多輸送機(jī)械化設(shè)備中脫穎而出，而且還可以成為各個(gè)行業(yè)中生產(chǎn)流程中的一個(gè)有機(jī)組成單元。

技術(shù)參數(shù)

鏈條型號(hào)	節(jié)距	軸徑	板厚	沖孔	非標(biāo)定制
C2042	25.4	5-6	0.8-1.2	2-8	許可
C2052	31.75	5-7	0.8-1.2	2-8	許可
C2062	38.1	6-8	0.8-1.5	3-8	許可
C2082	50.8	8-10	0.8-2.0	3-8	許可
C2102	63.5	9-12	0.8-3.0	3-12	許可
C2122	76.2	12-18	1.0-3.0	3-12	許可

結(jié)構(gòu)組成

鏈板式輸送機(jī)由動(dòng)力裝置（電機(jī)）、傳動(dòng)軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤(rùn)滑劑、鏈板等等構(gòu)成。其中帶動(dòng)物料的輸送的主要的兩個(gè)部分為：鏈條利用它的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供牽引動(dòng)力；金屬板作為輸送過(guò)程中的承載體。

型號(hào)規(guī)格

1.直輸鏈板寬度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8
2.轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8

設(shè)備材質(zhì)

設(shè)備常見的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、塑鋼，根據(jù)產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來(lái)完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。

使用范圍

鏈板式輸送機(jī)被廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)之中，電力、冶金、釀酒、化工、醫(yī)療、機(jī)械制造等寬廣的領(lǐng)域。也可以廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)及煙草等的自動(dòng)輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。

操作維護(hù)

1.根據(jù)設(shè)備安裝圖，定出縱向中心線，之后再走出頭輪軸的軸線中心位置，然后沿縱向中心線逐段測(cè)量。按鏈板輸送機(jī)的總長(zhǎng)度尺寸定出尾輪軸的中心位置。

2.以縱向中心線為基準(zhǔn)，確定有關(guān)機(jī)架的地腳位置、軌道安裝位置、驅(qū)動(dòng)裝置的等定位中心尺寸，然后要結(jié)合結(jié)構(gòu)施工圖和安裝圖的要求進(jìn)行各種機(jī)架安裝，這部分包括頭架、尾架、中間支架和驅(qū)動(dòng)裝置架等部位。

3.認(rèn)真檢查鏈板輸送機(jī)的運(yùn)行軌道、運(yùn)行滾輪、機(jī)頭和機(jī)尾處是否有雜質(zhì)異物，避免卡住影響設(shè)備正常運(yùn)行。

4.待一切檢查工作完畢之后，要無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行，這時(shí)需要點(diǎn)動(dòng)開關(guān)按扭，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備，跟著點(diǎn)動(dòng)次數(shù)和工作間隔的增加、增大，形成一個(gè)無(wú)負(fù)荷的循環(huán)運(yùn)行軌跡。這個(gè)試機(jī)運(yùn)行要大于兩小時(shí)，軸承的溫度不得超過(guò)70攝氏度。